Berita

Semikonduktor/Fotovoltaik (Permintaan Maksimum Kelas Atas) Tabung difusi, perahu wafer, tangki pembersih, lensa fotolitografi, wadah fotovoltaik, jendela ruang plasma Optik dan Laser Lensa UV, pemecah sinar, rongga laser, lampu pengawetan UV, spektrometer, jendela optik Laboratorium/Teknik Kimia Wadah kuarsa, tabung reaksi, cawan kolorimetri, bejana reaksi suhu tinggi, jendela observasi medium korosif Sumber cahaya listrik Lampu sterilisasi UV, lampu xenon, lampu halogen, tabung lampu merkuri Industri Dirgantara/Militer Jendela sensor bintang, substrat gyro laser, penutup optik suhu tinggi pesawat, komponen isolasi tahan radiasi Peralatan industri suhu tinggi Jendela observasi untuk tungku suhu tinggi, tabung pemanas inframerah, komponen insulasi metalurgi dan perlakuan panas

Kuarsa sintesis UV JGS1 (kelas atas) Deposisi uap CVD, dengan gugus hidroksil yang sangat rendah dan transmisi ultraviolet dalam yang sangat baik; Digunakan untuk mesin litografi, laser ultraviolet, spektrometer, dan jendela semikonduktor kelas atas, dengan harga tinggi. Kuarsa Pemurnian Gas Optik JGS2 (Arus Utama Umum) Peleburan api oksigen hidrogen kristal alami, efektivitas biaya tinggi; Cahaya tampak, jalur cahaya inframerah-dekat, wadah laboratorium, selongsong lampu ultraviolet. Kuarsa leburan inframerah JGS3 Proses peleburan listrik, dengan penyerapan gugus hidroksil yang rendah dan transmisi yang sangat baik pada pita inframerah; Pemanasan inframerah, jendela pengukuran suhu, jendela observasi suhu tinggi industri Kaca kuarsa buram Berisi gelembung kecil tertutup, dengan insulasi kuat dan tidak ada transmisi cahaya; Lapisan insulasi tungku suhu tinggi industri dan kaca penglihatan tahan api.

Mekanisme Material: Alih-alih melapisi permukaan, kaca ini mengandalkan penyerapan cahaya intrinsik oleh ion pewarna di dalam kaca untuk menyaring cahaya yang menyimpang. Performanya tidak terpengaruh oleh sudut datang cahaya, dan tidak terjadi pergeseran panjang gelombang saat diterapkan pada peralatan sudut lebar dan luar ruangan. Logika Penyaringan Spektral (Model Utama: CB535/CB550/CB565/CB580): Rentang Batas & Pemblokiran: 200~530/550/565/580 nm (lampu ultraviolet, biru, cyan, dan hijau muda diserap sepenuhnya); Pita Transmitansi Tinggi: Cahaya oranye, merah, dan inframerah dekat dengan panjang gelombang lebih panjang dari panjang gelombang batas (550~2500 nm) dapat melewatinya dengan lancar. Klasifikasi Model: Angka setelah CB mewakili panjang gelombang yang dipotong. Misalnya, CB565 menggunakan 565 nm sebagai batas, dan semua cahaya gelombang pendek di bawah 565 nm diblokir sepenuhnya.

Kaca potong oranye (kode industri: seri CB, CB adalah singkatan dari kaca potong panjang) adalah kaca optik berwarna jangka panjang dengan daya serap massal. Warnanya oranye-kuning/kuning dan merupakan salah satu substrat yang paling banyak digunakan untuk filter optik. Fitur cut-off: Ia memiliki karakteristik spektral yang memblokir panjang gelombang pendek saat mentransmisikan panjang gelombang panjang. Ada panjang gelombang cut-off tetap (λtj), yang didefinisikan sebagai panjang gelombang pada transmitansi 50% di bawah ketebalan kaca standar. Cahaya dengan panjang gelombang lebih pendek dari nilai ini diserap dan diblokir oleh kaca, sedangkan cahaya dengan panjang gelombang lebih panjang mencapai transmitansi tinggi. Rona oranye: Ion pewarna seperti besi, cerium, dan oksida tanah jarang ditambahkan selama peleburan kaca. Kaca secara inheren menyerap sinar ultraviolet, ungu, biru, dan hijau gelombang pendek, dan hanya memancarkan cahaya kuning, oranye, merah, dan inframerah dekat, yang menunjukkan tampilan oranye pada mata telanjang, oleh karena itu dinamakan kaca potong oranye.

1[UNK] Bidang Instrumen Optik dan Analisis Spektral Filter analisis spektral: Sebagai filter pemutus UV, filter ini dapat digunakan bersama dengan spektrofotometer dan detektor optik untuk memblokir interferensi sinar UV yang menyimpang dan memastikan akurasi pengujian cahaya tampak. Model umum mencakup seri ZJB/WB, dan spesifikasi yang berbeda dapat secara akurat sesuai dengan panjang gelombang cut-off yang berbeda (seperti WB220 untuk cut-off 220nm dan WB380 untuk cut-off 380nm). Perlindungan perangkat optik: digunakan sebagai lapisan pelindung untuk lensa optik, lensa kamera, dan instrumen pendeteksi, menghalangi sinar ultraviolet untuk mencegah penuaan komponen fotosensitif, dan meningkatkan stabilitas pencitraan dan masa pakai instrumen. 2、 Bidang perlindungan sipil dan konstruksi Produk kaca tahan UV: Dibuat dengan teknologi laminasi PVB, dapat digunakan untuk kaca sipil tahan UV, seperti kaca depan mobil, pintu dan jendela gedung, serta dinding tirai kaca. Ini dapat memblokir lebih dari 99% sinar UV yang berbahaya, mengurangi risiko katarak dan kanker kulit, namun tidak mempengaruhi transmisi cahaya tampak. Perlindungan rumah: Produksi ruang sinar matahari dan kaca jendela Perancis dapat mengurangi radiasi ultraviolet pada furnitur, tirai dan barang-barang kulit, menghindari pemudaran dan penuaan pada kain dan rumah, serta memperpanjang masa pakai. 3[UNK] Perlindungan peninggalan dan koleksi budaya Diterapkan pada lemari pajangan peninggalan budaya yang berharga di museum, itu termasuk dalam kaca tahan UV yang sepenuhnya dipotong: Memerlukan transmisi UV kurang dari 1% untuk sepenuhnya memblokir kerusakan UV pada peninggalan budaya fotosensitif seperti kertas, kain, lukisan cat minyak, barang pernis, dll., menghindari pemudaran, penuaan, dan kerapuhan peninggalan budaya; Secara bersamaan mempertahankan transmisi tinggi lebih dari 91% tanpa mempengaruhi efek tampilan. 4[UNK] Di bidang produksi pertanian Kaca Transparan Selektif Diterapkan pada Rumah Kaca Kaca: Ini dapat memblokir radiasi ultraviolet berlebihan yang berbahaya bagi tanaman, mempertahankan cahaya tampak yang diperlukan untuk fotosintesis, mengurangi akumulasi suhu di rumah kaca, mengurangi hama dan penyakit, dan meningkatkan kualitas penanaman bunga dan bibit kelas atas.

Seperti yang ditunjukkan pada gambar di atas, ini adalah kaca filter satu lapis dengan lapisan hanya pada satu sisi. Mari kita asumsikan bahwa permukaan atas (berwarna hijau pada diagram) adalah sisi yang dilapisi. Sekarang, amati garis merah pada diagram dari perspektif yang ditunjukkan di atas. Jika garis merah tidak terlihat, maka permukaan atasnya adalah sisi yang dilapisi. Jika Anda dapat melihat garis merah, Anda dapat memastikan bahwa permukaan atas bukanlah sisi yang dilapisi. Jika demikian, balikkan permukaan bawah ke atas dan ulangi metode observasi untuk mengidentifikasi sisi yang dilapisi. Subei Optics berspesialisasi dalam Kaca Filter Berwarna Optik, Kaca Filter Pelapis, dan Jendela Kaca Transparan. Membedakan sisi yang dilapisi membantu kita memposisikan filter dengan benar saat digunakan. Orientasi yang berbeda dapat menghasilkan hasil yang berbeda-beda dalam lingkungan tertentu. Untuk jenis lensa tertentu, seperti cermin, sisi yang dilapisi menghadap ke luar menghasilkan pantulan luar, sedangkan sisi yang dilapisi menghadap ke dalam menghasilkan pantulan internal. Dalam kasus ini, membedakan sisi yang dilapisi sangatlah penting.

Prisma optik adalah objek transparan yang dibentuk oleh dua bidang yang berpotongan tetapi tidak sejajar, terutama digunakan untuk membelah cahaya atau menyebabkan penyebaran berkas cahaya. Lalu apa saja kegunaan prisma? I. Instrumen Optik Instrumen Spektroskopi: Dalam instrumen spektroskopi, prisma optik (khususnya prisma pendispersi, seperti prisma sama sisi) digunakan untuk menguraikan cahaya komposit menjadi suatu spektrum. Hal ini didasarkan pada sifat bahwa prisma optik memiliki indeks bias yang berbeda untuk cahaya dengan panjang gelombang berbeda, menyebabkan cahaya dengan panjang gelombang berbeda menyebar pada sudut berbeda setelah melewati prisma, sehingga membentuk spektrum. Teknologi ini banyak digunakan dalam penelitian ilmiah dan produksi industri, seperti analisis material dan pemantauan lingkungan. Subei Optics berspesialisasi dalam Kaca Filter Berwarna Optik, Kaca Filter Pelapis, dan Jendela Kaca Transparan. II. Perangkat Digital AKU AKU AKU. Sains dan Teknologi IV. Instrumen Medis V.Aplikasi Lainnya

Pembersihan Permukaan Substrat harus menjalani pembersihan ultrasonik (air deionisasi + pelarut) untuk menghilangkan minyak dan partikel, diikuti dengan pembersihan plasma untuk mengaktifkan permukaan dan meningkatkan daya rekat lapisan. Jika bubuk pencegah jamur atau lapisan korosi masih menempel pada substrat, lapisan tersebut harus dibersihkan terlebih dahulu dengan bubuk kalsium karbonat. Subei Optics berspesialisasi dalam Kaca Filter Berwarna Optik, Kaca Filter Pelapis, dan Jendela Kaca Transparan. Memanggang dan Degassing Sebelum pelapisan, substrat harus dipanggang dalam ruang vakum pada suhu 300°C atau lebih tinggi selama ≥20 menit untuk menguapkan gas yang teradsorpsi dan mencegah penggelembungan atau pengelupasan lapisan setelah pengendapan.

I. Persiapan Substrat Tujuan: Menyediakan permukaan yang bersih dan rata dengan daya rekat tinggi untuk proses pelapisan selanjutnya. Langkah-langkah: Pemilihan substrat, pembersihan permukaan, aktivasi, dan perawatan. Pastikan bahan substrat cocok untuk pelapisan, hilangkan kontaminan permukaan, dan tingkatkan daya rekat antara pelapis dan substrat. II. Proses Pelapisan Menetapkan Kondisi Vakum: Sebelum melakukan pelapisan, ciptakan lingkungan dengan vakum tinggi untuk meminimalkan gangguan molekul gas dan meningkatkan kualitas pelapisan. Pemilihan Teknologi Pelapisan: Lapisan Penguapan: Memanaskan bahan pelapis untuk menguapkannya, kemudian menyimpan uapnya ke substrat filter dalam lingkungan vakum. Teknik evaporasi meliputi evaporasi termal dan evaporasi berkas elektron. Penguapan berkas elektron memungkinkan kontrol yang tepat terhadap laju penguapan dan ketebalan film, sehingga cocok untuk melapisi material dengan titik leleh tinggi. Lapisan Sputtering: Partikel berenergi tinggi membombardir bahan target, menyebabkan atom tergagap dan mengendap di substrat. Sputtering menghasilkan film dengan keseragaman yang sangat baik dan daya rekat yang kuat, cocok untuk melapisi berbagai bahan. Pelapisan berbantuan ion: Sinar ion dimasukkan selama pengendapan untuk membombardir dan memodifikasi film yang sedang tumbuh, meningkatkan struktur dan sifat-sifatnya—seperti meningkatkan kepadatan dan kekerasan film. Pemilihan Bahan Film dan Kontrol Ketebalan: Pilih bahan pelapis yang sesuai berdasarkan persyaratan kinerja optik filter. Kontrol ketebalan film dengan mengatur waktu pelapisan dan laju deposisi secara tepat. Subei Optics berspesialisasi dalam Kaca Filter Berwarna Optik, Kaca Filter Pelapis, dan Jendela Kaca Transparan. AKU AKU AKU. Langkah Pasca Pemrosesan Tujuan: Lebih mengoptimalkan stabilitas dan kinerja film untuk memastikan produk akhir memenuhi spesifikasi desain. Langkah-langkah: Dapat mencakup perlakuan termal, optimalisasi kinerja film, dan pembersihan akhir untuk meningkatkan daya tahan dan karakteristik optik.

Kaca Filter Pelapis adalah filter optik yang diperlakukan secara khusus yang terutama digunakan untuk mengurangi pantulan permukaan dan meningkatkan intensitas cahaya yang ditransmisikan, sehingga meningkatkan kinerja sistem optik. Biasanya, satu atau lebih film dielektrik transparan—dikenal sebagai lapisan anti-reflektif—diendapkan pada permukaan filter. Prinsip Dasar Filter Berlapis Prinsip pelapisan anti-reflektif didasarkan pada fenomena interferensi cahaya. Ketika cahaya mengenai lapisan anti-reflektif, jika ketebalan film sama dengan seperempat panjang gelombang cahaya yang datang, cahaya yang dipantulkan akan mengalami interferensi pada kedua sisi film. Interferensi ini menyebabkan cahaya yang dipantulkan saling menghilangkan, sehingga mengurangi intensitas cahaya yang dipantulkan dan meningkatkan intensitas cahaya yang ditransmisikan. Perawatan ini mengurangi pantulan permukaan pada komponen optik, meningkatkan transmisi cahaya, dan akibatnya meningkatkan kinerja sistem optik. Aplikasi Kaca Filter Dilapisi Kaca filter berlapis digunakan dalam berbagai sistem optik, khususnya bila diperlukan transmitansi tinggi dan reflektansi rendah. Contohnya meliputi: ‌Teleskop: Mengurangi bayangan pada teropong, meningkatkan kontras. ‌Lensa Kacamata: Meminimalkan pantulan lensa, meningkatkan kenyamanan visual. Sistem laser: Filter berlapis keras banyak digunakan dalam sistem laser karena ambang kerusakan lasernya yang tinggi. Modul lampu latar TFT-LCD: Filter warna merupakan komponen penting dalam modul lampu latar TFT-LCD. Klasifikasi Kaca Filter Dilapisi Kaca filter berlapis dapat dikategorikan berdasarkan pita spektral, karakteristik spektral, bahan pelapis, dll.: Pita Spektral: Filter ultraviolet, filter tampak, filter inframerah. Karakteristik Spektral: Filter bandpass, filter bandstop, filter spektroskopi, filter densitas netral, filter reflektif. Bahan Pelapis: Filter berlapis lunak dan filter berlapis keras.

Kaca Filter Berwarna Optik adalah bahan kaca yang digunakan untuk pembuatan lensa, prisma, cermin, jendela, dan komponen lain untuk instrumen optik atau sistem mekanis. Ini termasuk kaca optik tak berwarna (biasa disebut kaca optik), kaca filter berwarna optik, kaca optik tahan radiasi, kaca pelindung radiasi, dan kaca kuarsa optik. Subei Optics berspesialisasi dalam Kaca Filter Berwarna Optik, Kaca Filter Pelapis, dan Jendela Kaca Transparan. Lingkungan Bebas Debu Pelapisan presisi tinggi (misalnya, untuk aplikasi optik atau semikonduktor) direkomendasikan untuk dilakukan di ruang bersih Kelas 1000 untuk meminimalkan risiko kontaminasi debu dan mengurangi kemungkinan lubang kecil atau delaminasi yang disebabkan oleh adhesi debu. Pembersihan menyeluruh pada ruang vakum, penahan substrat, dan peralatan transfer diperlukan sebelum dan sesudah pelapisan untuk mencegah kontaminasi dari sisa kotoran. Suhu, Kelembaban, dan Ventilasi Suhu harus dijaga pada 22±2°C, dengan kelembapan ≤45%. Temperatur yang tinggi mempercepat oksidasi film, sementara kelembapan yang berlebihan mendorong adsorpsi kelembapan, menyebabkan pembentukan kabut atau berkurangnya daya rekat. Ruang vakum harus dilengkapi dengan sistem pembersihan gas kering (misalnya nitrogen) untuk mencegah sisa uap air selama pencairan.

Spesifikasi Pengolahan Substrat Kaca Filter Pelapis Pembersihan Permukaan Substrat harus menjalani pembersihan ultrasonik (air deionisasi + pelarut) untuk menghilangkan minyak dan partikel, diikuti dengan pembersihan plasma untuk mengaktifkan permukaan dan meningkatkan daya rekat lapisan. Jika bubuk penghambat jamur atau lapisan korosi masih tertinggal pada substrat, bersihkan terlebih dahulu dengan bubuk kalsium karbonat. Subei Optics berspesialisasi dalam kaca filter Berwarna Optik, Kaca Filter Pelapis, dan Jendela Kaca Transparan. Degassing Memanggang Sebelum pelapisan, substrat harus dipanggang dalam ruang vakum pada suhu ≥300°C selama ≥20 menit untuk menguapkan gas yang teradsorpsi, mencegah penggelembungan atau delaminasi film setelah pelapisan.

Kaca optik adalah jenis kaca yang dapat mengubah arah rambat cahaya dan mengubah distribusi spektral relatif cahaya ultraviolet, cahaya tampak, atau inframerah. Ini adalah bahan kaca anorganik yang mentransmisikan cahaya melalui pembiasan, refleksi, atau transmisi, atau mengubah intensitas cahaya atau distribusi spektral melalui penyerapan. Ia memiliki sifat optik yang stabil dan homogenitas optik. Kaca Filter Berwarna Optik adalah bahan kaca yang digunakan untuk pembuatan lensa, prisma, cermin, jendela, dan komponen lain untuk instrumen optik atau sistem mekanis. Ini termasuk kaca optik tak berwarna (biasa disebut kaca optik), Kaca Filter Berwarna Optik, kaca optik tahan radiasi, kaca pelindung radiasi, dan kaca kuarsa optik. Subei Optics berspesialisasi dalam Kaca Filter Berwarna Optik, Kaca Filter Pelapis, dan Jendela Kaca Transparan.

Menjaga Kaca Filter Berwarna Optik tetap bersih akan memperpanjang umurnya. Kontaminasi dapat menyebabkan banyak masalah pada lensa, seperti distribusi daya laser yang tidak merata selama refleksi. Hal ini menyebabkan suhu yang lebih tinggi pada dasar lensa dan suhu yang lebih rendah pada bagian tepinya, sebuah fenomena yang secara optik dikenal sebagai efek lensa. Kegagalan mengikuti persyaratan dan tindakan pencegahan pembersihan lensa, atau penanganan yang tidak tepat, dapat menimbulkan kontaminasi baru atau bahkan menggores Kaca Filter Berwarna Optik, sehingga menyebabkan kerusakan yang tidak perlu. Hindari kontak langsung antara permukaan lensa dan benda keras. Saat membersihkan, bilas terlebih dahulu dengan air (atau air yang dicampur dengan sedikit sabun cuci piring), lalu gunakan kain khusus lensa atau kertas katun berkualitas tinggi untuk menyerap tetesan air dari permukaan lensa. Sekalipun lensa tidak menunjukkan goresan, sebaiknya jangan digunakan terus-menerus. Kaca Biasa: Transparansinya relatif lebih rendah dan keseragamannya buruk. Mungkin menunjukkan distorsi saat mentransmisikan cahaya, berpotensi menyebabkan penyimpangan data dan kesalahan selama pengambilan gambar. Subei Optics berspesialisasi dalam Kaca Filter Berwarna Optik, Kaca Filter Pelapis, dan Jendela Kaca Transparan. Lensa diproduksi melalui proses monomer cair bersuhu tinggi atau diawetkan dengan sinar UV. Penggunaan jangka panjang, perubahan lingkungan dan suhu menyebabkan perubahan pada lapisan lensa dan bahan lensa itu sendiri. Hal ini menyebabkan cahaya tersebar, berkurangnya kenyamanan, dan pemakaian dalam waktu lama dapat menyebabkan gejala seperti kekeringan dan ketegangan mata. Pada titik ini, Kaca Filter Berwarna Optik perlu diganti.

Terdapat perbedaan signifikan antara kaca optik berwarna dan kaca biasa, terutama terlihat dalam aspek berikut: I. Komposisi Bahan Kaca Filter Berwarna Optik: Terutama terbuat dari kaca borosilikat atau kaca kuarsa. Bahan-bahan ini dirancang khusus untuk pembuatan instrumen optik, yang memerlukan kemurnian bahan mentah yang tinggi dengan pengotor berbahaya yang dikontrol pada tingkat rendah. Kaca Biasa: Diproduksi dari bahan mentah seperti pasir (terutama silika), batu kapur, dan soda abu. Komposisinya relatif sederhana, terutama digunakan untuk aplikasi bangunan seperti penahan angin dan transmisi cahaya. II. Proses Manufaktur Kaca Filter Berwarna Optik: Produksi menuntut presisi tinggi dan kontrol kualitas yang ketat. Proses pembuatannya rumit, memerlukan keahlian teknis tingkat lanjut dan peralatan canggih, serta kontrol suhu yang tepat dan teknik finishing yang cermat. Kaca Biasa: Pemrosesan relatif mudah, dapat dilakukan melalui ekstrusi atau pencetakan setelah peleburan untuk membentuk berbagai bentuk. AKU AKU AKU. Karakteristik Kinerja Kaca Filter Berwarna Optik: Menunjukkan transparansi tinggi, kekerasan tinggi, sifat mekanik stabil, dan kinerja optik—termasuk indeks bias tinggi, dispersi rendah, dan kualitas gambar luar biasa—sekaligus menunjukkan perilaku yang menguntungkan terhadap sinar ultraviolet dan inframerah. Kaca Biasa: Transparansinya relatif lebih rendah dan keseragamannya buruk. Mungkin menunjukkan distorsi saat mentransmisikan cahaya, berpotensi menyebabkan penyimpangan data dan kesalahan selama pengambilan gambar. Subei Optics berspesialisasi dalam Kaca Filter Berwarna Optik, Kaca Filter Pelapis, dan Jendela Kaca Transparan. IV. Bidang Aplikasi Kaca Filter Berwarna Optik: Terutama digunakan dalam pembuatan lensa, prisma, cermin, jendela, dan komponen lain untuk instrumen optik atau sistem mekanis yang memerlukan spesifikasi kinerja optik yang ketat. Kaca Biasa: Diterapkan pada bangunan untuk perlindungan angin dan transmisi cahaya. Dapat juga diolah menjadi kaca berwarna, kaca tempered, dll., untuk digunakan di berbagai industri.

Kaca yang dapat mengubah arah rambat cahaya dan dapat mengubah distribusi spektral relatif sinar ultraviolet, cahaya tampak atau inframerah disebut Kaca Filter Berwarna Optik. Ini adalah bahan kaca anorganik yang mentransmisikan cahaya melalui pembiasan, refleksi, atau transmisi, atau mengubah intensitas atau distribusi spektral cahaya dengan menyerap. Ia memiliki sifat optik yang stabil dan keseragaman optik. Kaca Filter Berwarna Optik adalah jenis bahan kaca yang digunakan untuk pembuatan lensa, prisma, reflektor, jendela, dll pada instrumen optik atau sistem mekanis. Ini termasuk kaca optik tidak berwarna (sering disebut sebagai kaca optik), kaca optik berwarna, kaca optik tahan radiasi, kaca tahan radiasi, dan kaca kuarsa optik, dll. Subei Optics berspesialisasi dalam Kaca Filter Berwarna Optik, Kaca Filter Pelapis, dan Jendela Kaca Transparan. Kaca Filter Berwarna Optik memiliki transparansi, keseragaman baik dari segi kimia maupun fisika (struktur dan sifat), serta konstanta optik. Ini dapat diklasifikasikan menjadi serangkaian senyawa silikat, borat, fosfat, fluorida dan kalkogenida. Ada banyak ragamnya, dan sebagian besar dikategorikan berdasarkan posisinya pada grafik indeks bias (nd) - nilai Abbe (vd). Secara tradisional, kaca dengan nd > 1,60 dan vd > 50 dan nd > 55 diklasifikasikan sebagai kaca mahkota (k), sedangkan sisanya diklasifikasikan sebagai kaca batu api (f). Kaca mahkota umumnya digunakan sebagai lensa cembung, dan kaca batu api sebagai lensa cekung. Secara umum, kaca mahkota termasuk dalam sistem borosilikat alkali, kaca mahkota ringan termasuk dalam sistem aluminosilikat, kaca mahkota berat dan kaca batu barium termasuk dalam sistem borosilikat bebas alkali, dan sebagian besar kaca batu termasuk dalam sistem kalium silikat timbal. Dengan perluasan terus-menerus bidang penerapan kaca optik, varietasnya terus meningkat, dan komposisinya hampir mencakup semua unsur dalam tabel periodik.

Alasan utama mengapa kaca optik tidak memiliki goresan setelah penggilingan meliputi faktor-faktor seperti kemurnian bahan baku yang tinggi, struktur tungku, dan metode pembentukan. ‌ Pertama, kemurnian ‌ bahan baku ‌ yang tinggi adalah salah satu alasan mengapa kaca optik tidak memiliki goresan setelah digiling. Bahan baku kaca optik harus memiliki kemurnian lebih dari 99% dan kandungan pengotor yang rendah, biasanya kurang dari beberapa bagian per 100.000. Bahan baku dengan kemurnian tinggi ini dapat mengurangi kotoran dan ketidakrataan yang dihasilkan selama proses peleburan, sehingga menghindari goresan ‌ setelah penggilingan. Kedua, struktur tungku ‌ dan metode pembentukan ‌ juga berdampak pada pembentukan pinggiran pada Kaca Filter Berwarna Optik. Tungku untuk Kaca Filter Berwarna Optik biasanya menggunakan keramik atau platinum sebagai bahan tahan api dan dibagi menjadi tangki peleburan, tangki pengatur, tangki pemurnian, dan tangki homogenisasi. Struktur ini secara efektif dapat mencegah pengadukan kaca selama proses pembentukan, sehingga mengurangi pembentukan goresan ‌. Selain itu, cara pembentukannya juga meliputi penuangan, penggulungan, pemecahan silinder, dll. Cara-cara ini secara efektif dapat menghindari goresan ‌ akibat pengadukan. Terakhir, faktor pengendali dalam proses peleburan. Selama proses peleburan, kontrol ketat terhadap parameter proses dan penimbangan bagian bahan mentah untuk memastikan pencampuran dan peleburan senyawa yang seragam dapat mengurangi terjadinya goresan. Begitu masalah muncul, analisis, perbaiki, dan perbaiki masalah tersebut tepat waktu untuk mencegahnya bertambah besar ‌. Pabrik Kaca Optik Haian Subei mengkhususkan diri dalam pembuatan dan pemrosesan presisi berbagai komponen optik. Kemampuan mereka termasuk memproduksi Kaca Filter Berwarna Optik, Mereka juga bekerja dengan bahan seperti Jendela Kaca Transparan dan Lembaran Akrilik/PMMA, dan membuat produk penting seperti Cermin Optik dan Berbagai Filter Kamera. Singkatnya, alasan utama tidak adanya goresan pada kaca optik setelah penggilingan meliputi kemurnian bahan baku yang tinggi, struktur tungku dan metode pembentukan yang masuk akal, serta kontrol ketat terhadap proses peleburan.

Kaca optik adalah sejenis bahan kaca anorganik yang dapat mengubah arah rambat cahaya dan mengubah distribusi spektral relatif sinar ultraviolet, sinar tampak, atau inframerah. Dalam arti sempit, kaca optik mengacu pada kaca optik tidak berwarna; dalam arti luas, juga mencakup kaca optik berwarna, kaca laser, kaca optik kuarsa, kaca tahan radiasi, kaca optik ultraviolet dan inframerah, kaca serat optik, kaca akustik-optik, kaca magneto-optik dan kaca fotokromik. Kaca optik dapat digunakan untuk membuat lensa, prisma, cermin dan jendela pada instrumen optik. Komponen yang terbuat dari kaca optik merupakan elemen kunci dalam instrumen optik. Ini adalah sejenis bahan kaca anorganik yang mentransmisikan cahaya melalui pembiasan, refleksi atau transmisi, atau mengubah intensitas atau distribusi spektral cahaya melalui penyerapan. Ia memiliki sifat optik yang stabil dan keseragaman optik yang tinggi. Pabrik Kaca Optik Haian Subei mengkhususkan diri dalam pembuatan dan pemrosesan presisi berbagai komponen optik. Kemampuan mereka termasuk memproduksi Kaca Filter Berwarna Optik, Mereka juga bekerja dengan bahan seperti Jendela Kaca Transparan dan Lembaran Akrilik/PMMA, dan membuat produk penting seperti Cermin Optik dan Berbagai Filter Kamera.​

Alasan utama tidak adanya lurik pada Kaca Filter Berwarna Optik setelah pemolesan meliputi kemurnian bahan baku yang tinggi, struktur tungku, dan metode pembentukan. Pertama, kemurnian bahan mentah yang tinggi merupakan salah satu alasan mengapa kaca optik tidak menunjukkan lurik setelah dipoles. Kaca optik memerlukan bahan mentah dengan kemurnian melebihi 99%, dengan kandungan pengotor yang rendah, biasanya di bawah beberapa bagian per juta. Bahan dengan kemurnian tinggi ini meminimalkan kotoran dan ketidakhomogenan yang dihasilkan selama peleburan, sehingga mencegah lecet setelah pemolesan. Kedua, struktur tungku dan metode pembentukan juga mempengaruhi pembentukan lurik pada kaca optik. Tungku kaca optik biasanya menggunakan refraktori keramik atau platinum dan dibagi menjadi ruang peleburan, pengatur, pemurnian, dan homogenisasi. Struktur ini secara efektif meminimalkan agitasi selama pembentukan, sehingga mengurangi lurik. Selain itu, metode pembentukan seperti teknik pengecoran, penggulungan, dan pemecahan tangki membantu mencegah lecet yang disebabkan oleh agitasi. Subei Optics berspesialisasi dalam Kaca Filter Berwarna Optik, Kaca Filter Pelapis, dan Jendela Kaca Transparan. Terakhir, faktor kontrol selama proses peleburan. Pengaturan parameter proses dan penimbangan yang ketat pada tahap bahan mentah memastikan pencampuran dan peleburan batch yang seragam, sehingga mengurangi goresan. Jika masalah muncul, analisis cepat, perbaikan, dan koreksi kesalahan akan mencegah eskalasi masalah. Singkatnya, tidak adanya goresan pada kaca optik yang dipoles terutama disebabkan oleh tiga faktor: bahan baku dengan kemurnian tinggi, desain tungku dan teknik pembentukan yang dioptimalkan, dan kontrol yang ketat terhadap proses peleburan.

Subei Optics berspesialisasi dalam Kaca Filter Berwarna Optik , Kaca Filter Pelapis , dan Jendela Kaca Transparan . Kaca optik mengacu pada kaca yang dapat mengubah arah rambat cahaya dan mengubah distribusi spektral relatif cahaya ultraviolet, cahaya tampak, atau inframerah. Dalam arti sempit, kaca optik menunjukkan kaca optik tidak berwarna; digunakan untuk memproduksi lensa, prisma, cermin, dan jendela untuk instrumen optik. Perbedaan antara kaca optik dan jenis kaca lainnya terletak pada perannya sebagai komponen dalam sistem optik, yang harus memenuhi persyaratan khusus untuk pencitraan optik. Akibatnya, penilaian kualitas kaca optik melibatkan kriteria khusus dan ketat tertentu. I. Konstanta Optik Tertentu dan Konsistensi Konstanta Optik Dalam Batch yang Sama Setiap jenis kaca optik memiliki nilai indeks bias standar yang ditentukan untuk cahaya pada panjang gelombang berbeda, yang berfungsi sebagai landasan bagi perancang optik ketika merencanakan sistem optik. Oleh karena itu, konstanta optik kaca optik produksi pabrik harus berada dalam kisaran toleransi yang ditentukan untuk nilai-nilai ini. Jika tidak, kualitas gambar sebenarnya akan menyimpang dari ekspektasi desain, sehingga mengganggu kinerja instrumen optik. II. Transparansi Tinggi Kecerahan gambar sistem optik berbanding lurus dengan transparansi kaca. Transparansi kaca optik terhadap cahaya dengan panjang gelombang tertentu dinyatakan dengan koefisien serapan optik Kλ. Saat cahaya melewati serangkaian prisma dan lensa, sebagian energinya hilang karena pemantulan pada antarmuka komponen optik, sementara sebagian lainnya diserap oleh medium (kaca) itu sendiri. Oleh karena itu, untuk sistem optik yang berisi beberapa lensa tipis, metode utama untuk meningkatkan transmitansi terletak pada pengurangan kehilangan pantulan pada permukaan lensa, misalnya dengan menerapkan lapisan pelapis anti-reflektif.