Nieuws

Materiaalmechanisme: In plaats van een oppervlaktecoating vertrouwt het op intrinsieke lichtabsorptie door kleurionen in het glas om strooilicht te filteren. De prestaties worden niet beïnvloed door de invalshoek van het licht, en er treedt geen golflengteverschuiving op bij toepassing op groothoek- en buitenapparatuur. Spectrale filterlogica (hoofdmodellen: CB535/CB550/CB565/CB580): Cut-off & Blocking Range: 200~530/550/565/580 nm (ultraviolet, blauw, cyaan en lichtgroen licht worden volledig geabsorbeerd); Hoge transmissieband: Oranje, rood en nabij-infraroodlicht met golflengten langer dan de grensgolflengte (550 ~ 2500 nm) kan soepel passeren. Modelclassificatie: Het getal na CB vertegenwoordigt de afsnijgolflengte. CB565 neemt bijvoorbeeld 565 nm als grens, en al het kortegolflicht onder 565 nm wordt volledig geblokkeerd.

Geslepen oranje glas (industriecode: CB-serie, CB staat voor long-pass cut-off glass) is een gekleurd optisch glas met bulkabsorptie en lange doorlaat. Het ziet er oranjegeel/amber uit en is een van de meest gebruikte substraten voor optische filters. Cut-off-functie: het bezit de spectrale eigenschap dat het korte golflengten blokkeert terwijl lange golflengten worden verzonden. Er is een vaste afsnijgolflengte (λtj), gedefinieerd als de golflengte bij 50% transmissie onder standaard glasdikte. Licht met golflengten korter dan deze waarde wordt geabsorbeerd en geblokkeerd door het glas, terwijl licht met langere golflengten een hoge transmissie bereikt. Oranje tint: Kleurionen zoals ijzer, cerium en zeldzame aardoxiden worden toegevoegd tijdens het glassmelten. Het glas absorbeert inherent ultraviolet, violet, blauw en kortegolfgroen licht en laat alleen geel, oranje, rood en nabij-infrarood licht door, waardoor het met het blote oog oranje lijkt, vandaar de naam oranje afgesneden glas.

1. Gebied van optische instrumenten en spectrale analyse Spectraalanalysefilter: Als UV-afsnijfilter kan het worden gebruikt in combinatie met een spectrofotometer en optische detector om interferentie van UV-licht te blokkeren en de nauwkeurigheid van de tests van zichtbaar licht te garanderen. Veelgebruikte modellen zijn onder meer de ZJB/WB-serie, en verschillende specificaties kunnen nauwkeurig overeenkomen met verschillende afsnijgolflengten (zoals WB220 voor een afsnijding van 220 nm en WB380 voor een afsnijding van 380 nm). Bescherming van optische apparaten: wordt gebruikt als beschermende film voor optische lenzen, cameralenzen en detectie-instrumenten, blokkeert ultraviolette stralen om veroudering van lichtgevoelige componenten te voorkomen en verbetert de beeldstabiliteit en levensduur van instrumenten. 2, Civiele bescherming en bouwveld UV-bestendige glasproducten: Gemaakt met PVB-lamineringstechnologie en kan worden gebruikt voor civiel UV-bestendig glas, zoals autovoorruiten, deuren en ramen van gebouwen en glazen vliesgevels. Het kan meer dan 99% van de schadelijke UV-stralen blokkeren, het risico op staar en huidkanker verminderen, zonder de transmissie van zichtbaar licht te beïnvloeden. Bescherming van het huis: de productie van zonlichtkamers en openslaande ramen kan de ultraviolette straling op meubels, gordijnen en lederwaren verminderen, vervaging en veroudering van stoffen en huizen voorkomen en de levensduur verlengen. 3. Bescherming van culturele relikwieën en collecties Toegepast op vitrinekasten met kostbare culturele relikwieën in musea, behoort het tot volledig gesneden UV-bestendig glas: Een UV-doorlaatbaarheid van minder dan 1% vereisen om UV-schade aan lichtgevoelige culturele overblijfselen zoals papier, stoffen, olieverfschilderijen, lakwerk, enz. volledig te blokkeren, waardoor vervaging, veroudering en broosheid van culturele overblijfselen worden vermeden; Tegelijkertijd behoud van een hoge transmissie van meer dan 91% zonder het kijkeffect te beïnvloeden. 4. Op het gebied van de landbouwproductie Selectief transparant glas toegepast op glazen kassen: Het kan overmatige ultraviolette straling blokkeren die schadelijk is voor planten, het zichtbare licht vasthouden dat nodig is voor fotosynthese, de temperatuuraccumulatie in kassen verminderen, plagen en ziekten verminderen en de plantkwaliteit van hoogwaardige bloemen en zaailingen verbeteren.

Zoals je in bovenstaande figuur kunt zien is dit een enkellaags filterglas met slechts één zijde coating. Laten we aannemen dat het bovenoppervlak (groen in het diagram) de gecoate zijde is. Bekijk nu de rode lijn in het diagram vanuit het hierboven weergegeven perspectief. Als u de rode lijn niet kunt zien, is de bovenzijde de gecoate zijde. Als u de rode lijn kunt zien, kunt u bevestigen dat het bovenoppervlak niet de gecoate zijde is. Draai in dat geval het onderoppervlak naar boven en herhaal de observatiemethode om de gecoate zijde te identificeren. Subei Optics is gespecialiseerd in optisch gekleurd filterglas, coatingfilterglas en transparant glasvenster. Door de gecoate zijde te onderscheiden, kunnen we het filter tijdens gebruik correct positioneren. Verschillende oriëntaties kunnen in specifieke omgevingen verschillende resultaten opleveren. Bij bepaalde typen lenzen, zoals spiegels, resulteert de naar buiten gerichte gecoate zijde in externe reflectie, terwijl de naar binnen gerichte gecoate zijde interne reflectie veroorzaakt. In deze gevallen is het onderscheiden van de gecoate zijde bijzonder belangrijk.

Een optisch prisma is een transparant object dat wordt gevormd door twee elkaar kruisende maar niet-parallelle vlakken en dat voornamelijk wordt gebruikt om licht te splitsen of ervoor te zorgen dat lichtstralen zich verspreiden. Wat zijn de toepassingen van prisma's? I. Optische instrumenten Spectroscopische instrumenten: In spectroscopische instrumenten worden optische prisma's (met name verspreidende prisma's, zoals gelijkzijdige prisma's) gebruikt om samengesteld licht in een spectrum te ontbinden. Dit is gebaseerd op de eigenschap dat een optisch prisma verschillende brekingsindices heeft voor licht van verschillende golflengten, waardoor licht van verschillende golflengten zich onder verschillende hoeken verspreidt nadat het door het prisma is gegaan, waardoor een spectrum wordt gevormd. Deze technologie wordt veel gebruikt in wetenschappelijk onderzoek en industriële productie, zoals bij materiaalanalyse en milieumonitoring. Subei Optics is gespecialiseerd in optisch gekleurd filterglas, coatingfilterglas en transparant glasvenster. II. Digitale apparaten III. Wetenschap en Technologie IV. Medische instrumenten V. Andere toepassingen

Oppervlaktereiniging Substraten moeten ultrasoon worden gereinigd (gedeïoniseerd water + oplosmiddel) om olie en deeltjes te verwijderen, gevolgd door plasmareiniging om het oppervlak te activeren en de hechting van de coating te verbeteren. Als er schimmelwerende poeder- of corrosielagen op de ondergrond achterblijven, moeten deze vooraf worden afgeveegd met calciumcarbonaatpoeder. Subei Optics is gespecialiseerd in optisch gekleurd filterglas, coatingfilterglas en transparant glasvenster. Bakken en ontgassen Voorafgaand aan het coaten moet het substraat gedurende ≥20 minuten in een vacuümkamer bij 300°C of hoger worden gebakken om geadsorbeerde gassen te vervluchtigen en te voorkomen dat de coating na het aanbrengen gaat borrelen of afbladderen.

I. Voorbereiding van het substraat Doel: Zorg voor een schoon, vlak oppervlak met hoge hechting voor daaropvolgende coatingprocessen. Stappen: substraatselectie, oppervlaktereiniging, activering en behandeling. Zorg ervoor dat het substraatmateriaal geschikt is voor coating, verwijder oppervlakteverontreinigingen en verbeter de hechting tussen de coating en het substraat. II. Coatingproces Vacuümomstandigheden tot stand brengen: Creëer vóór het coaten een hoogvacuümomgeving om interferentie van gasmoleculen te minimaliseren en de coatingkwaliteit te verbeteren. Selectie van coatingtechnologie: Verdampingscoating: Verwarmt coatingmaterialen om ze te verdampen en zet vervolgens de damp af op het filtersubstraat in de vacuümomgeving. Verdampingstechnieken omvatten thermische verdamping en verdamping met elektronenbundels. Verdamping met elektronenbundels maakt nauwkeurige controle over de verdampingssnelheid en filmdikte mogelijk, waardoor het geschikt is voor het coaten van materialen met een hoog smeltpunt. Sputtercoating: Hoogenergetische deeltjes bombarderen een doelmateriaal, waardoor atomen wegsputteren en zich op het substraat afzetten. Door sputteren ontstaan ​​films met een uitstekende uniformiteit en sterke hechting, geschikt voor het coaten van diverse materialen. Ionenondersteunde coating: Tijdens de afzetting wordt een ionenbundel geïntroduceerd om de groeiende film te bombarderen en te modificeren, waardoor de structuur en eigenschappen ervan worden verbeterd, zoals het verbeteren van de filmdichtheid en hardheid. Selectie van filmmateriaal en diktecontrole: Selecteer geschikte coatingmaterialen op basis van de optische prestatie-eisen van het filter. Controleer de filmdikte door de coatingtijd en afzettingssnelheid nauwkeurig te regelen. Subei Optics is gespecialiseerd in optisch gekleurd filterglas, coatingfilterglas en transparant glasvenster. III. Naverwerkingsstappen Doel: Verder optimaliseren van de filmstabiliteit en -prestaties om ervoor te zorgen dat het eindproduct voldoet aan de ontwerpspecificaties. Stappen: Kan thermische behandeling, optimalisatie van filmprestaties en eindreiniging omvatten om de duurzaamheid en optische kenmerken te verbeteren.

Coating Filter Glass is een speciaal behandeld optisch filter dat voornamelijk wordt gebruikt om oppervlaktereflecties te verminderen en de intensiteit van doorvallend licht te verbeteren, waardoor de prestaties van het optische systeem worden verbeterd. Meestal worden een of meer transparante diëlektrische films, bekend als antireflecterende coatings, op het filteroppervlak afgezet. Basisprincipe van gecoate filters Het principe van antireflectiecoatings is gebaseerd op het fenomeen lichtinterferentie. Wanneer licht op een antireflecterende coating valt en de filmdikte gelijk is aan een kwart van de golflengte van het invallende licht, ondergaat het gereflecteerde licht interferentie aan beide zijden van de film. Deze interferentie zorgt ervoor dat het gereflecteerde licht elkaar opheft, waardoor de intensiteit van het gereflecteerde licht wordt verminderd en de intensiteit van het doorgelaten licht toeneemt. Deze behandeling vermindert oppervlaktereflecties op optische componenten, verbetert de lichttransmissie en verbetert bijgevolg de prestaties van optische systemen. Toepassingen van gecoat filterglas Gecoat filterglas wordt gebruikt in verschillende optische systemen, vooral waar een hoge doorlaatbaarheid en lage reflectie vereist zijn. Voorbeelden zijn onder meer: ‌Telescopen: Vermindert nevenbeelden in verrekijkers en verbetert het contrast. Brillenglazen: Minimaliseert lensreflecties en verbetert het visuele comfort. Lasersystemen: Filters met een harde coating worden veel gebruikt in lasersystemen vanwege hun hoge laserschadedrempel. TFT-LCD-achtergrondverlichtingsmodules: Kleurfilters zijn essentiële componenten in TFT-LCD-achtergrondverlichtingsmodules. Classificatie van gecoat filterglas Gecoat filterglas kan worden gecategoriseerd op basis van spectrale band, spectrale kenmerken, coatingmaterialen, enz.: Spectrale band: ultraviolette filters, zichtbare filters, infraroodfilters. Spectrale kenmerken: banddoorlaatfilters, bandstopfilters, spectroscopische filters, neutrale dichtheidsfilters, reflecterende filters. Coatingmateriaal: filters met zachte coating en filters met harde coating.

Optisch gekleurd filterglas is een glasmateriaal dat wordt gebruikt voor de vervaardiging van lenzen, prisma's, spiegels, ramen en andere componenten voor optische instrumenten of mechanische systemen. Het omvat kleurloos optisch glas (gewoonlijk optisch glas genoemd), optisch gekleurd filterglas, stralingsbestendig optisch glas, stralingsafschermend glas en optisch kwartsglas. Subei Optics is gespecialiseerd in optisch gekleurd filterglas, coatingfilterglas en transparant glasvenster. Stofvrije omgeving Het wordt aanbevolen om coating met hoge precisie (bijvoorbeeld voor optische of halfgeleidertoepassingen) uit te voeren in een klasse 1000 cleanroom om de risico's van stofverontreiniging te minimaliseren en de kans op gaatjes of delaminatie veroorzaakt door stofhechting te verminderen. Een grondige reiniging van de vacuümkamer, substraathouders en overdrachtsapparatuur is vereist voor en na het coaten om verontreiniging door resterende onzuiverheden te voorkomen. Temperatuur, vochtigheid en ventilatie De temperatuur moet op 22 ± 2 °C worden gehouden, met een vochtigheid van ≤ 45%. Hogere temperaturen versnellen de filmoxidatie, terwijl een te hoge luchtvochtigheid de vochtadsorptie bevordert, wat leidt tot waasvorming of verminderde hechting. De vacuümkamer moet zijn uitgerust met een droog gas (bijvoorbeeld stikstof) spoelsysteem om achtergebleven vocht tijdens het ontdooien te voorkomen.

Coatingfilterglas Substraatverwerkingsspecificaties Oppervlaktereiniging Substraten moeten ultrasoon worden gereinigd (gedeïoniseerd water + oplosmiddel) om olie en deeltjes te verwijderen, gevolgd door plasmareiniging om het oppervlak te activeren en de hechting van de coating te verbeteren. Als er schimmelremmende poeder- of corrosielagen op de ondergrond achterblijven, vooraf afvegen met calciumcarbonaatpoeder. Subei Optics is gespecialiseerd in optisch gekleurd filterglas, coatingfilterglas en transparant glasvenster. Bakken Ontgassen Voorafgaand aan het coaten moeten substraten gedurende ≥20 minuten in een vacuümkamer bij ≥300°C worden gebakken om geadsorbeerde gassen te vervluchtigen, waardoor filmbellen of delaminatie na het coaten wordt voorkomen.

Optisch glas is een soort glas dat de richting van de lichtvoortplanting kan veranderen en de relatieve spectrale verdeling van ultraviolet, zichtbaar of infrarood licht kan wijzigen. Het is een anorganisch glasmateriaal dat licht doorlaat door breking, reflectie of transmissie, of de lichtintensiteit of spectrale distributie verandert door absorptie. Het bezit stabiele optische eigenschappen en optische homogeniteit. Optisch gekleurd filterglas is een glasmateriaal dat wordt gebruikt voor de vervaardiging van lenzen, prisma's, spiegels, ramen en andere componenten voor optische instrumenten of mechanische systemen. Het omvat kleurloos optisch glas (gewoonlijk optisch glas genoemd), optisch gekleurd filterglas, stralingsbestendig optisch glas, stralingsafschermend glas en optisch kwartsglas. Subei Optics is gespecialiseerd in optisch gekleurd filterglas, coatingfilterglas en transparant glasvenster.

Het schoonhouden van optisch gekleurd filterglas verlengt de levensduur ervan. Verontreiniging kan tal van problemen met de lens veroorzaken, zoals een ongelijkmatige verdeling van het laservermogen tijdens reflectie. Dit leidt tot hogere temperaturen aan de lensbasis en lagere temperaturen aan de randen, een fenomeen dat optisch bekend staat als het lenseffect. Het niet naleven van de vereisten en voorzorgsmaatregelen voor het reinigen van de lens, of een onjuiste behandeling, kan nieuwe vervuiling veroorzaken of zelfs krassen op het optisch gekleurde filterglas veroorzaken, waardoor onnodige schade wordt veroorzaakt. Vermijd direct contact tussen het lensoppervlak en harde voorwerpen. Bij het schoonmaken eerst afspoelen met water (of water gemengd met een kleine hoeveelheid afwasmiddel) en vervolgens een speciaal lensdoekje of hoogwaardig katoenen papier gebruiken om waterdruppels van het lensoppervlak te absorberen. Zelfs als de lens geen krassen vertoont, mag deze niet voor onbepaalde tijd worden gebruikt. Gewoon glas: relatief lagere transparantie en slechtere uniformiteit. Kan vervorming vertonen bij het uitzenden van licht, wat mogelijk gegevensafwijkingen en fouten kan veroorzaken tijdens het vastleggen van beelden. Subei Optics is gespecialiseerd in optisch gekleurd filterglas, coatingfilterglas en transparant glasvenster. Lenzen worden vervaardigd via hoge temperatuur- of UV-uitgeharde vloeibare monomeerprocessen. Bij langdurig gebruik veroorzaken omgevings- en temperatuurveranderingen veranderingen in zowel de lenscoating als het lensmateriaal zelf. Dit leidt tot lichtverstrooiing, verminderd comfort en langdurig dragen kan leiden tot symptomen zoals uitdroging en vermoeide ogen. Op dit punt is het noodzakelijk om het optisch gekleurde filterglas te vervangen.

Er zijn aanzienlijke verschillen tussen gekleurd optisch glas en gewoon glas, die zich voornamelijk manifesteren in de volgende aspecten: I. Materiaalsamenstelling Optisch gekleurd filterglas: voornamelijk gemaakt van borosilicaatglas of kwartsglas. Deze materialen zijn speciaal ontworpen voor de productie van optische instrumenten en vereisen een hoge zuiverheid van de grondstoffen, waarbij schadelijke onzuiverheden op een laag niveau worden gehouden. Gewoon glas: vervaardigd uit grondstoffen zoals zand (voornamelijk silica), kalksteen en natriumcarbonaat. De samenstelling is relatief eenvoudig en wordt voornamelijk gebruikt voor bouwtoepassingen zoals winddichtheid en lichttransmissie. II. Productieproces Optisch gekleurd filterglas: De productie vereist hoge precisie en strenge kwaliteitscontrole. Het productieproces is complex en vereist geavanceerde technische expertise en geavanceerde apparatuur, samen met nauwkeurige temperatuurregeling en nauwgezette afwerkingstechnieken. Gewoon glas: De verwerking is relatief eenvoudig en kan worden bereikt door extrusie of gieten na het smelten om verschillende vormen te vormen. III. Prestatiekenmerken Optisch gekleurd filterglas: vertoont een hoge transparantie, hoge hardheid, stabiele mechanische eigenschappen en optische prestaties, waaronder een hoge brekingsindex, lage dispersie en uitstekende beeldkwaliteit, terwijl het een gunstig gedrag vertoont ten opzichte van ultraviolet en infrarood licht. Gewoon glas: relatief lagere transparantie en slechtere uniformiteit. Kan vervorming vertonen bij het uitzenden van licht, wat mogelijk gegevensafwijkingen en fouten kan veroorzaken tijdens het vastleggen van beelden. Subei Optics is gespecialiseerd in optisch gekleurd filterglas, coatingfilterglas en transparant glasvenster. IV. Toepassingsgebieden Optisch gekleurd filterglas: voornamelijk gebruikt bij de productie van lenzen, prisma's, spiegels, vensters en andere componenten voor optische instrumenten of mechanische systemen die strenge optische prestatiespecificaties vereisen. Gewoon glas: Toegepast in gebouwen voor windbescherming en lichttransmissie. Kan ook worden verwerkt tot getint glas, gehard glas, enz., voor gebruik in verschillende industrieën.

Glas dat de richting van de lichtvoortplanting kan veranderen en de relatieve spectrale verdeling van ultraviolet, zichtbaar of infrarood licht kan veranderen, wordt optisch gekleurd filterglas genoemd. Het is een anorganisch glasachtig materiaal dat licht doorlaat door breking, reflectie of transmissie, of de intensiteit of spectrale verdeling van licht verandert door te absorberen. Het heeft stabiele optische eigenschappen en optische uniformiteit. Optisch gekleurd filterglas is een soort glasmateriaal dat wordt gebruikt voor de productie van lenzen, prisma's, reflectoren, vensters, enz. In optische instrumenten of mechanische systemen. Het omvat kleurloos optisch glas (vaak optisch glas genoemd), gekleurd optisch glas, stralingsbestendig optisch glas, stralingsbestendig glas en optisch kwartsglas, enz. Subei Optics is gespecialiseerd in optisch gekleurd filterglas, coatingfilterglas en transparant glasvenster. Optisch gekleurd filterglas bezit transparantie, uniformiteit in termen van zowel chemie als fysica (structuur en eigenschappen) en optische constanten. Het kan worden ingedeeld in reeksen silicaat-, boraat-, fosfaat-, fluoride- en chalcogenideverbindingen. Er zijn talloze varianten, en deze worden voornamelijk gecategoriseerd op basis van hun posities in de grafiek van de brekingsindex (nd) en de Abbe-waarde (vd). Traditioneel worden glazen met nd > 1,60 en vd > 50 en nd > 55 geclassificeerd als kroonglas (k), terwijl de rest wordt geclassificeerd als flintglas (f). Kroonglas wordt over het algemeen gebruikt als convexe lenzen, en flintglas als concave lenzen. Over het algemeen behoort kroonglas tot het alkalische borosilicaatsysteem, licht kroonglas behoort tot het aluminosilicaatsysteem, zwaar kroonglas en bariumflintglas behoren tot het alkalivrije borosilicaatsysteem en het meeste flintglas behoort tot het loodkaliumsilicaatsysteem. Met de voortdurende uitbreiding van de toepassingsgebieden van optisch glas nemen de variëteiten voortdurend toe en omvat de samenstelling bijna alle elementen van het periodiek systeem.

De belangrijkste redenen waarom optisch glas na het slijpen geen strepen vertoont, zijn factoren zoals de hoge zuiverheid van de grondstoffen, de ovenstructuur en de vormmethoden. ‌ Ten eerste is de hoge zuiverheid van de grondstoffen een van de redenen waarom optisch glas na het slijpen geen strepen vertoont. De grondstoffen voor optisch glas moeten een zuiverheid hebben van meer dan 99% en een laag onzuiverheidsgehalte, meestal minder dan enkele delen per 100.000. Deze zeer zuivere grondstof kan onzuiverheden en oneffenheden die tijdens het smeltproces ontstaan ​​verminderen, waardoor strepen na het slijpen worden vermeden. Ten tweede hebben de structuur van de oven en de vormmethode ook invloed op de vorming van randen in optisch gekleurd filterglas. De ovens voor optisch gekleurd filterglas gebruiken meestal keramiek of platina als vuurvaste materialen en zijn onderverdeeld in smelttanks, regeltanks, raffinagetanks en homogenisatietanks. Deze structuur kan het roeren van het glas tijdens het vormingsproces effectief voorkomen, waardoor de vorming van strepen wordt verminderd. Bovendien omvatten de vormingsmethoden ook het gieten, rollen en breken van de cilinder, enz. Deze methoden kunnen effectief de strepen vermijden die worden veroorzaakt door roeren. Tenslotte de controlerende factoren in het smeltproces. Tijdens het smeltproces kan het strikt controleren van de procesparameters en het wegen van de grondstofsectie om het uniform mengen en smelten van de verbinding te garanderen het optreden van strepen verminderen. Zodra er zich problemen voordoen, analyseer, corrigeer en corrigeer ze dan tijdig om te voorkomen dat ze escaleren. Haian Subei Optical Glass Factory is gespecialiseerd in de precisieproductie en verwerking van een breed scala aan optische componenten. Hun capaciteiten omvatten de productie van optisch gekleurd filterglas. Ze werken ook met materialen zoals transparante glazen ramen en acryl/PMMA-platen, en vervaardigen essentiële producten zoals optische spiegels en verschillende camerafilters. Samenvattend zijn de belangrijkste redenen voor de afwezigheid van strepen op optisch glas na het slijpen de hoge zuiverheid van de grondstoffen, een redelijke ovenstructuur en vormmethode, evenals strikte controle van het smeltproces.

Optisch glas is een soort anorganisch glasachtig materiaal dat de richting van de lichtvoortplanting kan veranderen en de relatieve spectrale verdeling van ultraviolet, zichtbaar of infrarood licht kan veranderen. In enge zin verwijst optisch glas naar kleurloos optisch glas; in brede zin omvat het ook gekleurd optisch glas, laserglas, kwarts optisch glas, stralingsbestendig glas, ultraviolet en infrarood optisch glas, glasvezelglas, akoesto-optisch glas, magneto-optisch glas en meekleurend glas. Optisch glas kan worden gebruikt om lenzen, prisma's, spiegels en vensters in optische instrumenten te maken. Componenten gemaakt van optisch glas zijn sleutelelementen in optische instrumenten. Het is een soort anorganisch glasachtig materiaal dat licht doorlaat door breking, reflectie of transmissie, of de intensiteit of spectrale verdeling van licht verandert door absorptie. Het heeft stabiele optische eigenschappen en een hoge optische uniformiteit. Haian Subei Optical Glass Factory is gespecialiseerd in de precisieproductie en verwerking van een breed scala aan optische componenten. Hun capaciteiten omvatten de productie van optisch gekleurd filterglas. Ze werken ook met materialen zoals transparante glazen ramen en acryl/PMMA-platen, en vervaardigen essentiële producten zoals optische spiegels en verschillende camerafilters.​

De belangrijkste redenen voor de afwezigheid van strepen in optisch gekleurd filterglas na het polijsten zijn onder meer de hoge zuiverheid van de grondstoffen, de ovenstructuur en de vormmethoden. Ten eerste is de hoge zuiverheid van de grondstoffen één van de redenen waarom optisch glas na het polijsten geen strepen vertoont. Optisch glas vereist grondstoffen met een zuiverheid van meer dan 99%, met een laag onzuiverheidsgehalte, doorgaans minder dan enkele delen per miljoen. Dit zeer zuivere materiaal minimaliseert onzuiverheden en inhomogeniteiten die tijdens het smelten ontstaan, waardoor strepen na het polijsten worden voorkomen. Ten tweede beïnvloeden de ovenstructuur en vormmethoden ook de vorming van strepen in optisch glas. Optische glasovens maken doorgaans gebruik van vuurvaste materialen van keramiek of platina en zijn onderverdeeld in smelt-, regel-, raffinage- en homogeniseringskamers. Deze structuur minimaliseert effectief het roeren tijdens het vormen, waardoor strepen worden verminderd. Bovendien helpen vormmethoden zoals giet-, wals- en tankbreektechnieken strepen te voorkomen die worden veroorzaakt door roeren. Subei Optics is gespecialiseerd in optisch gekleurd filterglas, coatingfilterglas en transparant glasvenster. Tenslotte controlefactoren tijdens het smeltproces. Het strikt reguleren van de procesparameters en het wegen in de grondstoffase zorgt voor een uniforme menging en smelting van de batch, waardoor strepen worden verminderd. Mochten zich problemen voordoen, dan voorkomen een snelle analyse, rectificatie en foutcorrectie escalatie van het probleem. Samenvattend komt de afwezigheid van strepen in gepolijst optisch glas voornamelijk voort uit drie factoren: zeer zuivere grondstoffen, geoptimaliseerd ovenontwerp en vormtechnieken, en strenge controle over het smeltproces.

Subei Optics is gespecialiseerd in optisch gekleurd filterglas , coatingfilterglas en transparant glasvenster . Optisch glas verwijst naar glas dat de richting van de lichtvoortplanting kan veranderen en de relatieve spectrale verdeling van ultraviolet, zichtbaar of infrarood licht kan wijzigen. In enge zin duidt optisch glas op kleurloos optisch glas; het wordt gebruikt voor de vervaardiging van lenzen, prisma's, spiegels en vensters voor optische instrumenten. Het onderscheid tussen optisch glas en andere glassoorten ligt in de rol ervan als onderdeel binnen optische systemen, waar het aan specifieke eisen voor optische beeldvorming moet voldoen. Bijgevolg omvat de kwaliteitsbeoordeling van optisch glas bepaalde gespecialiseerde en strenge criteria. I. Specifieke optische constanten en consistentie van optische constanten binnen dezelfde batch Elk type optisch glas beschikt over gedefinieerde standaard brekingsindexwaarden voor licht op verschillende golflengten, die als basis dienen voor optische ontwerpers bij het plannen van optische systemen. Daarom moeten de optische constanten van in de fabriek geproduceerd optisch glas binnen gespecificeerde tolerantiebereiken voor deze waarden vallen. Anders zal de werkelijke beeldkwaliteit afwijken van de ontwerpverwachtingen, waardoor de prestaties van optische instrumenten in gevaar komen. II. Hoge transparantie De helderheid van het beeld van een optisch systeem is recht evenredig met de transparantie van het glas. De transparantie van optisch glas voor licht van een specifieke golflengte wordt uitgedrukt door de optische absorptiecoëfficiënt Kλ. Terwijl licht door een reeks prisma's en lenzen gaat, gaat een deel van zijn energie verloren als gevolg van reflectie op de grensvlakken van optische componenten, terwijl een ander deel wordt geabsorbeerd door het medium (glas) zelf. Daarom ligt voor optische systemen die meerdere dunne lenzen bevatten de belangrijkste methode om de transmissie te verbeteren in het verminderen van reflectieverliezen op de lensoppervlakken, zoals door het aanbrengen van antireflecterende coatinglagen.