กระบวนการเคลือบกระจกกรองแสง

I. การเตรียมพื้นผิว

วัตถุประสงค์: ให้พื้นผิวที่สะอาดและเรียบพร้อมการยึดเกาะสูงสำหรับกระบวนการเคลือบในภายหลัง

ขั้นตอน: การเลือกพื้นผิว การทำความสะอาดพื้นผิว การเปิดใช้งาน และการบำบัด ตรวจสอบให้แน่ใจว่าวัสดุซับสเตรตเหมาะสำหรับการเคลือบ ขจัดสิ่งปนเปื้อนบนพื้นผิว และเพิ่มการยึดเกาะระหว่างการเคลือบและซับสเตรต

ครั้งที่สอง กระบวนการเคลือบ

การสร้างสภาวะสุญญากาศ: ก่อนการเคลือบ ให้สร้างสภาพแวดล้อมที่มีสุญญากาศสูงเพื่อลดการรบกวนของโมเลกุลก๊าซและเพิ่มคุณภาพการเคลือบ

การเลือกเทคโนโลยีการเคลือบ:

การเคลือบการระเหย: ให้ความร้อนแก่วัสดุเคลือบเพื่อให้กลายเป็นไอ จากนั้นสะสมไอไว้บนพื้นผิวตัวกรองภายในสภาพแวดล้อมสุญญากาศ เทคนิคการระเหย ได้แก่ การระเหยด้วยความร้อนและการระเหยลำอิเล็กตรอน การระเหยของลำแสงอิเล็กตรอนช่วยให้ควบคุมอัตราการระเหยและความหนาของฟิล์มได้อย่างแม่นยำ ทำให้เหมาะสำหรับการเคลือบวัสดุที่มีจุดหลอมเหลวสูง

การเคลือบสปัตเตอร์ริ่ง: อนุภาคพลังงานสูงกระหน่ำโจมตีวัสดุเป้าหมาย ทำให้อะตอมหลุดออกมาและสะสมอยู่บนพื้นผิว สปัตเตอร์ริ่งผลิตฟิล์มที่มีความสม่ำเสมอที่ดีเยี่ยมและการยึดเกาะที่แข็งแกร่ง เหมาะสำหรับการเคลือบวัสดุต่างๆ

การเคลือบด้วยไอออนช่วย: ลำแสงไอออนถูกนำมาใช้ในระหว่างการสะสมเพื่อระดมยิงและปรับเปลี่ยนฟิล์มที่กำลังเติบโต ปรับปรุงโครงสร้างและคุณสมบัติของฟิล์ม เช่น ปรับปรุงความหนาแน่นและความแข็งของฟิล์ม

การเลือกวัสดุฟิล์มและการควบคุมความหนา: เลือกวัสดุเคลือบที่เหมาะสมตามความต้องการด้านประสิทธิภาพการมองเห็นของตัวกรอง ควบคุมความหนาของฟิล์มโดยควบคุมเวลาการเคลือบและอัตราการสะสมอย่างแม่นยำ

Subei Optics เชี่ยวชาญด้านกระจกกรองแสง กระจกกรองเคลือบ และกระจกใส

ที่สาม ขั้นตอนหลังการประมวลผล

วัตถุประสงค์: เพิ่มความเสถียรและประสิทธิภาพของฟิล์มเพิ่มเติมเพื่อให้แน่ใจว่าผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปตรงตามข้อกำหนดการออกแบบ

ขั้นตอน: อาจรวมถึงการบำบัดความร้อน การเพิ่มประสิทธิภาพฟิล์ม และการทำความสะอาดขั้นสุดท้ายเพื่อเพิ่มความทนทานและคุณลักษณะทางแสง