Haberler

Yarı İletken/Fotovoltaik (Maksimum Üst Seviye Talep) Difüzyon tüpü, levha teknesi, temizleme tankı, fotolitografi merceği, fotovoltaik pota, plazma odası penceresi Optik ve Lazer UV lens, ışın ayırıcı, lazer boşluğu, UV kürleme lambası, spektrometre, optik pencere Laboratuvar/Kimya Mühendisliği Kuvars potası, test tüpü, kolorimetrik tabak, yüksek sıcaklık reaksiyon kabı, aşındırıcı ortam gözlem penceresi Elektrik ışık kaynağı UV sterilizasyon lambası, ksenon lamba, halojen lamba, cıva lamba tüpü Havacılık/Askeri Sanayi Yıldız sensör penceresi, lazer jiroskop alt katmanı, uçak yüksek sıcaklık optik kapağı, radyasyona dayanıklı yalıtım bileşenleri Endüstriyel yüksek sıcaklık ekipmanları Yüksek sıcaklık fırını, kızılötesi ısıtma borusu, metalurji ve ısıl işlem yalıtım bileşenleri için gözlem penceresi

JGS1 UV sentezlenmiş kuvars (son teknoloji) Son derece düşük hidroksil grupları ve mükemmel derin ultraviyole geçirgenliği ile CVD buhar biriktirme; Yüksek fiyatlarla litografi makineleri, ultraviyole lazerler, spektrometreler ve üst düzey yarı iletken pencereler için kullanılır. JGS2 Optik Gaz Arıtma Kuvars (Genel Ana Akım) Doğal kristal hidrojen oksijen aleviyle erime, yüksek maliyet etkinliği; Görünür ışık, yakın kızılötesi ışık yolu, laboratuvar kapları, ultraviyole lamba kılıfları. JGS3 kızılötesi erimiş kuvars Hidroksil gruplarının düşük emilimi ve kızılötesi bantta mükemmel iletim ile elektrikli eritme işlemi; Kızılötesi ısıtma, sıcaklık ölçüm penceresi, endüstriyel yüksek sıcaklık gözlem penceresi Opak kuvars cam Güçlü izolasyona sahip ve ışık geçirgenliği olmayan küçük kapalı kabarcıklar içerir; Endüstriyel yüksek sıcaklık fırın yalıtım astarı ve yangına dayanıklı gözetleme camı.

Malzeme Mekanizması: Yüzey kaplama yerine, başıboş ışığı filtrelemek için camın içindeki renklendirici iyonlar tarafından içsel ışık emilimine dayanır. Performansı, ışığın geliş açısından etkilenmez ve geniş açılı ve dış mekan ekipmanlarına uygulandığında dalga boyu kayması meydana gelmez. Spektral Filtreleme Mantığı (Ana Modeller: CB535/CB550/CB565/CB580): Kesme ve Engelleme Aralığı: 200~530/550/565/580 nm (ultraviyole, mavi, camgöbeği ve açık yeşil ışık tamamen emilir); Yüksek Geçirgenlik Bandı: Dalga boyları kesme dalga boyundan (550~2500 nm) daha uzun olan turuncu, kırmızı ve yakın kızılötesi ışık sorunsuz bir şekilde geçebilir. Model Sınıflandırması: CB'den sonraki sayı kesme dalga boyunu temsil eder. Örneğin, CB565 sınır olarak 565 nm'yi alır ve 565 nm'nin altındaki tüm kısa dalga ışığı tamamen engellenir.

Kesilmiş turuncu cam (endüstri kodu: CB serisi, CB, uzun geçişli kesme camı anlamına gelir), toplu soğurmalı uzun geçişli renkli optik camdır. Turuncu-sarı/sarı renkte görünür ve optik filtreler için en yaygın kullanılan alt tabakalardan biridir. Kesme özelliği: Uzun dalga boylarını iletirken kısa dalga boylarını bloke etme spektral özelliğine sahiptir. Standart cam kalınlığı altında %50 geçirgenlikteki dalga boyu olarak tanımlanan sabit bir kesme dalga boyu (λtj) vardır. Bu değerden daha kısa dalga boyuna sahip ışık cam tarafından emilip bloke edilirken, daha uzun dalga boyuna sahip ışık ise yüksek geçirgenlik sağlar. Turuncu renk tonu: Camın eritilmesi sırasında demir, seryum ve nadir toprak oksitleri gibi renklendirici iyonlar eklenir. Cam doğası gereği ultraviyole, mor, mavi ve kısa dalga yeşil ışığı emer ve yalnızca sarı, turuncu, kırmızı ve yakın kızılötesi ışığı iletir, çıplak gözle turuncu bir görünüm gösterir, dolayısıyla turuncu kesme cam adı verilir.

1、 Optik Aletler ve Spektral Analiz Alanı Spektral analiz filtresi: UV kesme filtresi olarak, başıboş UV ışık girişimini engellemek ve görünür ışık testinin doğruluğunu sağlamak için bir spektrofotometre ve optik dedektörle birlikte kullanılabilir. Yaygın modeller ZJB/WB serisini içerir ve farklı özellikler, farklı kesme dalga boylarına doğru bir şekilde karşılık gelebilir (220 nm kesme için WB220 ve 380 nm kesme için WB380 gibi). Optik cihaz koruması: optik lensler, kamera lensleri ve algılama cihazları için koruyucu bir film olarak kullanılır, ışığa duyarlı bileşenlerin yaşlanmasını önlemek için ultraviyole ışınları bloke eder ve cihazların görüntüleme stabilitesini ve servis ömrünü artırır. 2、 Sivil koruma ve inşaat alanı UV'ye dayanıklı cam ürünler: PVB laminasyon teknolojisiyle üretilen bu ürün, araç ön camları, bina kapıları ve pencereleri ve cam giydirme cepheler gibi UV'ye dayanıklı sivil camlarda kullanılabilir. Görünür ışık geçirgenliğini etkilemezken, zararlı UV ışınlarının %99'undan fazlasını bloke edebilir, katarakt ve cilt kanseri riskini azaltabilir. Ev koruması: Güneş ışığı odası ve fransız pencere camı üretimi, mobilyalar, perdeler ve deri ürünler üzerindeki ultraviyole radyasyonu azaltabilir, kumaşların ve evin solmasını ve yaşlanmasını önleyebilir ve hizmet ömrünü uzatabilir. 3、 Kültürel emanetlerin ve koleksiyonların korunması Müzelerdeki değerli kültürel emanetler teşhir dolaplarına uygulanan, tamamen kesilmiş UV ışınlarına dayanıklı camlara aittir: Kağıt, kumaş, yağlıboya, lake eşya vb. gibi ışığa duyarlı kültürel eserlere verilen UV hasarını tamamen engellemek ve kültürel eserlerin solmasını, eskimesini ve kırılganlığını önlemek için %1'den daha az bir UV geçirgenliği gerektirir; Görüntüleme efektini etkilemeden aynı anda %91'in üzerinde yüksek geçirgenliği korur. 4、 Tarımsal üretim alanında Cam Seralara Uygulanan Seçici Şeffaf Cam: Bitkilere zararlı aşırı ultraviyole radyasyonu engelleyebilir, fotosentez için gerekli görünür ışığı tutabilir, seralarda sıcaklık birikimini azaltabilir, zararlıları ve hastalıkları azaltabilir ve üst düzey çiçek ve fidelerin ekim kalitesini artırabilir.

Yukarıdaki şekilde gösterildiği gibi bu, yalnızca bir tarafı kaplamalı, tek katmanlı bir filtre camıdır. Üst yüzeyin (şemada yeşil olan) kaplamalı taraf olduğunu varsayalım. Şimdi şemadaki kırmızı çizgiyi yukarıda gösterilen perspektiften inceleyin. Kırmızı çizgiyi göremiyorsanız üst yüzey kaplamalı taraftır. Kırmızı çizgiyi görüyorsanız üst yüzeyin kaplamalı taraf olmadığını doğrulayabilirsiniz. Bu durumda alt yüzeyi yukarı doğru çevirin ve kaplanmış tarafı belirlemek için gözlem yöntemini tekrarlayın. Subei Optics, Optik Renkli Filtre Camı, Kaplama Filtre Camı ve Şeffaf Cam Pencere konusunda uzmanlaşmıştır. Kaplamalı tarafın ayırt edilmesi, kullanım sırasında filtreyi doğru konumlandırmamıza yardımcı olur. Farklı yönelimler belirli ortamlarda farklı sonuçlar doğurabilir. Aynalar gibi belirli mercek türleri için, kaplamalı tarafın dışa doğru olması dış yansımaya neden olurken, kaplamalı tarafın içe doğru olması iç yansımaya neden olur. Bu durumlarda kaplanmış tarafın ayırt edilmesi özellikle önemlidir.

Optik prizma, öncelikle ışığı bölmek veya ışık ışınlarının dağılmasını sağlamak için kullanılan, kesişen ancak paralel olmayan iki düzlemden oluşan şeffaf bir nesnedir. Peki prizmaların uygulamaları nelerdir? I. Optik Aletler Spektroskopik Aletler: Spektroskopik aletlerde, kompozit ışığı bir spektruma ayırmak için optik prizmalar (özellikle eşkenar prizmalar gibi dağıtıcı prizmalar) kullanılır. Bu, bir optik prizmanın farklı dalga boylarındaki ışık için farklı kırılma indislerine sahip olması, farklı dalga boylarındaki ışığın prizmadan geçtikten sonra farklı açılarda dağılmasına neden olması ve böylece bir spektrum oluşturması özelliğine dayanmaktadır. Bu teknoloji, malzeme analizi ve çevresel izleme gibi bilimsel araştırmalarda ve endüstriyel üretimde yaygın olarak kullanılmaktadır. Subei Optics, Optik Renkli Filtre Camı, Kaplama Filtre Camı ve Şeffaf Cam Pencere konusunda uzmanlaşmıştır. II. Dijital Cihazlar III. Bilim ve Teknoloji IV. Tıbbi Aletler V. Diğer Uygulamalar

Yüzey Temizleme Yüzeylerin yağ ve partikülleri uzaklaştırmak için ultrasonik temizlemeye (deiyonize su + solvent) tabi tutulması ve ardından yüzeyi aktive etmek ve kaplama yapışmasını arttırmak için plazma temizliği yapılması gerekir. Alt tabaka üzerinde küf önleyici toz veya korozyon tabakaları kalırsa, bunların önceden kalsiyum karbonat tozuyla silinmesi gerekir. Subei Optics, Optik Renkli Filtre Camı, Kaplama Filtre Camı ve Şeffaf Cam Pencere konusunda uzmanlaşmıştır. Pişirme ve Gaz Alma Kaplamadan önce, adsorbe edilen gazların buharlaştırılması ve kaplamanın çökelme sonrasında kabarmasını veya soyulmasını önlemek için substratın 300°C veya daha yüksek bir sıcaklıkta bir vakum odasında ≥20 dakika süreyle pişirilmesi gerekir.

I. Yüzey Hazırlığı Amaç: Sonraki kaplama işlemleri için yapışması yüksek, temiz, düz bir yüzey sağlamak. Adımlar: Yüzey seçimi, yüzey temizliği, aktivasyon ve işlem. Alt tabaka malzemesinin kaplama için uygun olduğundan emin olun, yüzey kirleticilerini giderin ve kaplama ile alt tabaka arasındaki yapışmayı artırın. II. Kaplama Prosesi Vakum Koşullarının Oluşturulması: Kaplamadan önce, gaz molekülü girişimini en aza indirmek ve kaplama kalitesini artırmak için yüksek vakumlu bir ortam oluşturun. Kaplama Teknolojisi Seçimi: Buharlaşma Kaplaması: Kaplama malzemelerini buharlaştırmak için ısıtır, ardından buharı vakum ortamında filtre alt katmanına bırakır. Buharlaştırma teknikleri termal buharlaştırmayı ve elektron ışınıyla buharlaştırmayı içerir. Elektron ışın buharlaşması, buharlaşma hızı ve film kalınlığı üzerinde hassas kontrol sağlar ve bu da onu yüksek erime noktalı malzemelerin kaplanması için uygun hale getirir. Püskürtme Kaplama: Yüksek enerjili parçacıklar hedef malzemeyi bombalayarak atomların püskürtülmesine ve altlık üzerinde birikmesine neden olur. Püskürtme, çeşitli malzemelerin kaplanması için uygun, mükemmel homojenliğe ve güçlü yapışmaya sahip filmler üretir. İyon destekli kaplama: Büyüyen filmi bombardıman etmek ve değiştirmek için biriktirme sırasında bir iyon ışını verilir, böylece film yoğunluğunun ve sertliğinin arttırılması gibi yapısı ve özellikleri geliştirilir. Film Malzemesi Seçimi ve Kalınlık Kontrolü: Filtrenin optik performans gereksinimlerine göre uygun kaplama malzemelerini seçin. Kaplama süresini ve biriktirme oranını hassas bir şekilde düzenleyerek film kalınlığını kontrol edin. Subei Optics, Optik Renkli Filtre Camı, Kaplama Filtre Camı ve Şeffaf Cam Pencere konusunda uzmanlaşmıştır. III. İşlem Sonrası Adımlar Amaç: Bitmiş ürünün tasarım özelliklerini karşıladığından emin olmak için film stabilitesini ve performansını daha da optimize etmek. Adımlar: Dayanıklılığı ve optik özellikleri geliştirmek için ısıl işlem, film performansı optimizasyonu ve son temizlemeyi içerebilir.

Kaplama Filtre Camı, öncelikle yüzey yansımalarını azaltmak ve iletilen ışık yoğunluğunu arttırmak, böylece optik sistem performansını artırmak için kullanılan, özel olarak işlenmiş bir optik filtredir. Tipik olarak, yansıma önleyici kaplamalar olarak bilinen bir veya daha fazla şeffaf dielektrik film, filtre yüzeyi üzerine biriktirilir. Kaplamalı Filtrelerin Temel Prensibi Yansıma önleyici kaplamaların prensibi ışık girişimi olgusuna dayanmaktadır. Işık, yansıma önleyici bir kaplamaya çarptığında, film kalınlığı, gelen ışığın dalga boyunun dörtte birine eşitse, yansıyan ışık, filmin her iki tarafında da girişime maruz kalır. Bu girişim, yansıyan ışığın birbirini iptal etmesine, böylece yansıyan ışığın yoğunluğunun azalmasına ve iletilen ışığın yoğunluğunun artmasına neden olur. Bu işlem, optik bileşenler üzerindeki yüzey yansımalarını azaltır, ışık geçirgenliğini artırır ve sonuç olarak optik sistemlerin performansını artırır. Kaplamalı Filtre Camı Uygulamaları Kaplamalı filtre camı, özellikle yüksek geçirgenlik ve düşük yansımanın gerekli olduğu çeşitli optik sistemlerde kullanılır. Örnekler şunları içerir: ‌Teleskoplar: Dürbünlerdeki gölgelenmeyi azaltarak kontrastı artırır. ‌Gözlük Camları: Mercek yansımalarını en aza indirerek görsel konforu artırır. Lazer sistemleri: Sert kaplamalı filtreler, yüksek lazer hasar eşiklerinden dolayı lazer sistemlerinde yaygın olarak kullanılmaktadır. TFT-LCD arka ışık modülleri: Renk filtreleri, TFT-LCD arka ışık modüllerinin temel bileşenleridir. Kaplamalı Filtre Camının Sınıflandırılması Kaplamalı filtre camı, spektral bant, spektral özellikler, kaplama malzemeleri vb. temel alınarak kategorize edilebilir: Spektral Bant: Ultraviyole filtreler, görünür filtreler, kızılötesi filtreler. Spektral Özellikler: Bant geçiren filtreler, bant durdurucu filtreler, spektroskopik filtreler, nötr yoğunluk filtreleri, yansıtıcı filtreler. Kaplama Malzemesi: Yumuşak kaplamalı filtreler ve sert kaplamalı filtreler.

Optik Renkli Filtre Camı, optik aletler veya mekanik sistemler için lensler, prizmalar, aynalar, pencereler ve diğer bileşenlerin üretiminde kullanılan bir cam malzemedir. Renksiz optik cam (genellikle optik cam olarak anılır), Optik Renkli filtre camı, radyasyona dayanıklı optik cam, radyasyon koruyucu cam ve optik kuvars camı içerir. Subei Optics, Optik Renkli Filtre Camı, Kaplama Filtre Camı ve Şeffaf Cam Pencere konusunda uzmanlaşmıştır. Tozsuz Ortam Toz kontaminasyonu risklerini en aza indirmek ve toz yapışmasından kaynaklanan küçük delik veya katmanlara ayrılma olasılığını azaltmak için, yüksek hassasiyetli kaplamanın (örneğin optik veya yarı iletken uygulamalar için) Sınıf 1000 temiz odada yapılması tavsiye edilir. Artık yabancı maddelerden kaynaklanan kirlenmeyi önlemek için, kaplamadan önce ve sonra vakum odasının, alt tabaka tutucuların ve transfer ekipmanının iyice temizlenmesi gerekir. Sıcaklık, Nem ve Havalandırma Sıcaklık 22±2°C'de, nem ≤%45'te tutulmalıdır. Yüksek sıcaklıklar filmin oksidasyonunu hızlandırırken aşırı nem, nem adsorpsiyonunu teşvik ederek pus oluşumuna veya yapışmanın azalmasına neden olur. Çözünme sırasında kalan nemin önlenmesi için vakum odasının kuru gaz (örn. nitrojen) temizleme sistemi ile donatılması gerekir.

Kaplama Filtre Cam Substrat İşleme Özellikleri Yüzey Temizleme Yüzeylerin yağ ve partikülleri uzaklaştırmak için ultrasonik temizlemeye (deiyonize su + solvent) tabi tutulması ve ardından yüzeyi aktive etmek ve kaplama yapışmasını arttırmak için plazma temizliği yapılması gerekir. Alt tabaka üzerinde küf önleyici toz veya korozyon tabakaları kalırsa, kalsiyum karbonat tozuyla önceden silin. Subei Optics, Optik Renkli filtre camı, Kaplama Filtre Camı ve Şeffaf Cam Pencere konusunda uzmanlaşmıştır. Pişirme Gaz Giderme Kaplamadan önce, yüzeylerin adsorbe edilmiş gazları uçucu hale getirmek için ≥300°C'de bir vakum odasında ≥20 dakika pişirilmesi gerekir; böylece kaplama sonrasında filmin kabarcıklanması veya katmanlara ayrılması önlenir.

Optik cam, ışığın yayılma yönünü değiştirebilen ve ultraviyole, görünür veya kızılötesi ışığın göreceli spektral dağılımını değiştirebilen bir cam türüdür. Işığı kırılma, yansıma veya iletim yoluyla ileten veya emilim yoluyla ışık yoğunluğunu veya spektral dağılımını değiştiren inorganik bir cam malzemedir. Kararlı optik özelliklere ve optik homojenliğe sahiptir. Optik Renkli Filtre Camı, optik aletler veya mekanik sistemler için lensler, prizmalar, aynalar, pencereler ve diğer bileşenlerin üretiminde kullanılan bir cam malzemedir. Renksiz optik cam (genellikle optik cam olarak anılır), Optik Renkli Filtre Camı, radyasyona dayanıklı optik cam, radyasyon koruyucu cam ve optik kuvars camı içerir. Subei Optics, Optik Renkli Filtre Camı, Kaplama Filtre Camı ve Şeffaf Cam Pencere konusunda uzmanlaşmıştır.

Optik Renkli Filtre Camının temiz tutulması ömrünü uzatacaktır. Kirlenme, yansıma sırasında lazer gücünün eşit olmayan şekilde dağıtılması gibi lenste çok sayıda soruna neden olabilir. Bu, mercek tabanında daha yüksek sıcaklıklara ve kenarlarda daha düşük sıcaklıklara yol açar; bu, optik olarak mercek etkisi olarak bilinen bir olgudur. Lens temizleme gerekliliklerine ve önlemlerine uyulmaması veya yanlış kullanım, yeni kirlenmelere neden olabilir ve hatta Optik Renkli Filtre Camını çizerek gereksiz hasara neden olabilir. Lens yüzeyi ile sert nesneler arasında doğrudan temastan kaçının. Temizlerken, önce suyla (veya az miktarda bulaşık sabunu ile karıştırılmış suyla) durulayın, ardından mercek yüzeyindeki su damlacıklarını emmek için özel bir mercek bezi veya yüksek kaliteli pamuklu kağıt kullanın. Lenste çizik olmasa bile süresiz olarak kullanılmamalıdır. Sıradan Cam: Nispeten daha düşük şeffaflık ve daha zayıf tekdüzelik. Işığı iletirken bozulma gösterebilir, potansiyel olarak veri sapmasına ve görüntü yakalama sırasında hatalara neden olabilir. Subei Optics, Optik Renkli Filtre Camı, Kaplama Filtre Camı ve Şeffaf Cam Pencere konusunda uzmanlaşmıştır. Lensler yüksek sıcaklıkta veya UV ile kürlenen sıvı monomer işlemleriyle üretilir. Aşırı uzun süreli kullanım, ortam ve sıcaklık değişiklikleri hem mercek kaplamasında hem de mercek malzemesinin kendisinde değişikliklere neden olur. Bu, ışığın dağılmasına, konforun azalmasına neden olur ve uzun süreli kullanım, kuruluk ve göz yorgunluğu gibi semptomlara neden olabilir. Bu noktada Optik Renkli Filtre Camının değiştirilmesi gerekmektedir.

Renkli optik cam ile sıradan cam arasında, öncelikle aşağıdaki yönlerde ortaya çıkan önemli farklılıklar vardır: I. Malzeme Bileşimi Optik Renkli Filtre Camı: Öncelikle borosilikat cam veya kuvars camdan yapılmıştır. Bu malzemeler, düşük seviyelerde kontrol edilen zararlı yabancı maddelerle birlikte yüksek ham madde saflığı gerektiren optik alet üretimi için özel olarak tasarlanmıştır. Sıradan Cam: Kum (başta silika), kireçtaşı, soda külü gibi hammaddelerden üretilir. Bileşimi nispeten basittir ve öncelikle rüzgar geçirmezlik ve ışık iletimi gibi bina uygulamalarında kullanılır. II. Üretim Süreci Optik Renkli Filtre Camı: Üretim, yüksek hassasiyet ve sıkı kalite kontrolü gerektirir. Üretim süreci karmaşık olup ileri teknik uzmanlık ve gelişmiş ekipmanın yanı sıra hassas sıcaklık kontrolü ve titiz bitirme teknikleri gerektirir. Sıradan Cam: İşleme nispeten basittir; çeşitli şekiller oluşturmak üzere eritildikten sonra ekstrüzyon veya kalıplama yoluyla elde edilebilir. III. Performans Özellikleri Optik Renkli Filtre Camı: Yüksek kırılma indeksi, düşük dağılım ve mükemmel görüntüleme kalitesi dahil olmak üzere yüksek şeffaflık, yüksek sertlik, kararlı mekanik özellikler ve optik performans sergilerken, ultraviyole ve kızılötesi ışığa karşı olumlu davranış sergiler. Sıradan Cam: Nispeten daha düşük şeffaflık ve daha zayıf tekdüzelik. Işığı iletirken bozulma gösterebilir, potansiyel olarak veri sapmasına ve görüntü yakalama sırasında hatalara neden olabilir. Subei Optics, Optik Renkli Filtre Camı, Kaplama Filtre Camı ve Şeffaf Cam Pencere konusunda uzmanlaşmıştır. IV. Uygulama Alanları Optik Renkli Filtre Camı: Öncelikle optik performans spesifikasyonları gerektiren optik aletler veya mekanik sistemler için lensler, prizmalar, aynalar, pencereler ve diğer bileşenlerin üretiminde kullanılır. Sıradan Cam: Binalarda rüzgar koruması ve ışık iletimi amacıyla uygulanır. Ayrıca çeşitli endüstrilerde kullanılmak üzere renkli cam, temperli cam vb. halinde de işlenebilir.

Işığın yayılma yönünü değiştirebilen ve ultraviyole, görünür veya kızılötesi ışığın bağıl spektral dağılımını değiştirebilen cama Optik Renkli Filtre Camı denir. Işığı kırılma, yansıma veya iletim yoluyla ileten veya absorbe ederek ışığın yoğunluğunu veya spektral dağılımını değiştiren inorganik camsı bir malzemedir. Kararlı optik özelliklere ve optik tekdüzeliğe sahiptir. Optik Renkli Filtre Camı, optik aletlerde veya mekanik sistemlerde lens, prizma, reflektör, pencere vb. imalatında kullanılan bir cam malzeme türüdür. Renksiz optik cam (genellikle optik cam olarak anılır), renkli optik cam, radyasyona dayanıklı optik cam, radyasyona dayanıklı cam ve optik kuvars cam vb. içerir. Subei Optics, Optik Renkli Filtre Camı, Kaplama Filtre Camı ve Şeffaf Cam Pencere konusunda uzmanlaşmıştır. Optik Renkli Filtre Camı şeffaflığa, hem kimya hem de fizik açısından tekdüzeliğe (yapı ve özellikler) ve optik sabitlere sahiptir. Silikat, borat, fosfat, florür ve kalkojenit bileşikleri serileri halinde sınıflandırılabilir. Çok sayıda çeşidi vardır ve bunlar esas olarak kırılma indisi (nd) - Abbe değeri (vd) grafiğindeki konumlarına göre kategorize edilir. Geleneksel olarak nd > 1,60 ve vd > 50 ve nd > 55 olan camlar taç (k) cam, geri kalan camlar ise çakmaktaşı (f) cam olarak sınıflandırılır. Taç camı genellikle dışbükey mercekler olarak, çakmaktaşı cam ise içbükey mercekler olarak kullanılır. Genel olarak, taç camı alkali borosilikat sistemine aittir, hafif taç camı alüminosilikat sistemine aittir, ağır taç camı ve baryum çakmaktaşı camı alkali içermeyen borosilikat sistemine aittir ve çoğu çakmaktaşı cam kurşun potasyum silikat sistemine aittir. Optik camın uygulama alanlarının sürekli genişlemesiyle birlikte çeşitleri de sürekli artmakta ve bileşimi periyodik tablodaki hemen hemen tüm elementleri içermektedir.

Optik camın öğütme sonrasında çizgilenmemesinin ana nedenleri arasında hammaddenin yüksek saflığı, fırın yapısı ve şekillendirme yöntemleri gibi faktörler yer almaktadır. ‌ İlk olarak, "hammaddelerin" yüksek saflığı, optik camın taşlama sonrasında iz bırakmamasının nedenlerinden biridir. Optik cam ham maddelerinin %99'un üzerinde bir saflığa ve genellikle 100.000'de birkaç parçadan daha az olmak üzere düşük bir safsızlık içeriğine sahip olması gerekir. Bu yüksek saflıkta ham madde, eritme işlemi sırasında oluşan yabancı maddeleri ve düzgünsüzlükleri azaltabilir, böylece öğütme sonrasında çizgiler oluşmasını önleyebilir. İkinci olarak, fırının yapısı ve şekillendirme yönteminin de Optik Renkli Filtre Camında saçak oluşumu üzerinde etkisi vardır. Optik Renkli Filtre Camı fırınları genellikle refrakter malzeme olarak seramik veya platin kullanır ve eritme tankları, düzenleme tankları, arıtma tankları ve homojenleştirme tanklarına ayrılır. Bu yapı, şekillendirme işlemi sırasında camın karışmasını etkili bir şekilde önleyebilir, böylece çizgi oluşumunu azaltabilir. Ek olarak şekillendirme yöntemleri arasında dökme, yuvarlama ve silindirin kırılması vb. de yer alır. Bu yöntemler, karıştırmanın neden olduğu çizgileri etkili bir şekilde önleyebilir. Son olarak, erime sürecindeki kontrol faktörleri. Eritme işlemi sırasında, bileşiğin düzgün bir şekilde karıştırılmasını ve erimesini sağlamak için işlem parametrelerinin ve hammadde bölümünün ağırlığının sıkı bir şekilde kontrol edilmesi, çizgi oluşumunu azaltabilir. Sorunlar ortaya çıktığında, büyümelerini önlemek için bunları zamanında analiz edin, düzeltin ve düzeltin. Haian Subei Optik Cam Fabrikası, çok çeşitli optik bileşenlerin hassas üretimi ve işlenmesinde uzmanlaşmıştır. Yetenekleri arasında Optik Renkli Filtre Camı üretmek yer alıyor. Ayrıca Şeffaf Cam Pencereler ve Akrilik/PMMA Levhalar gibi malzemelerle çalışıyorlar ve Optik Aynalar ve Çeşitli Kamera Filtreleri gibi temel ürünleri üretiyorlar. Özetlemek gerekirse, öğütme sonrasında optik cam üzerinde çizgi oluşmamasının ana nedenleri arasında ham maddelerin yüksek saflığı, makul bir fırın yapısı ve şekillendirme yönteminin yanı sıra eritme işleminin sıkı kontrolü yer almaktadır.

Optik cam, ışığın yayılma yönünü değiştirebilen ve ultraviyole, görünür veya kızılötesi ışığın göreceli spektral dağılımını değiştirebilen bir tür inorganik camsı malzemedir. Dar anlamda optik cam, renksiz optik camı ifade eder; Geniş anlamda, renkli optik cam, lazer cam, kuvars optik cam, radyasyona dayanıklı cam, ultraviyole ve kızılötesi optik cam, fiber optik cam, akustik-optik cam, manyeto-optik cam ve fotokromik camı da kapsar. Optik cam, optik aletlerde mercek, prizma, ayna ve pencere yapımında kullanılabilir. Optik camdan yapılmış bileşenler optik aletlerdeki temel unsurlardır. Işığı kırılma, yansıma veya iletim yoluyla ileten veya emilim yoluyla ışığın yoğunluğunu veya spektral dağılımını değiştiren bir tür inorganik camsı malzemedir. Kararlı optik özelliklere ve yüksek optik tekdüzeliğe sahiptir. Haian Subei Optik Cam Fabrikası, çok çeşitli optik bileşenlerin hassas üretimi ve işlenmesinde uzmanlaşmıştır. Yetenekleri arasında Optik Renkli Filtre Camı üretimi yer alır. Ayrıca Şeffaf Cam Pencereler ve Akrilik/PMMA Levhalar gibi malzemelerle çalışırlar ve Optik Aynalar ve Çeşitli Kamera Filtreleri gibi temel ürünleri üretirler.​

Polisaj sonrası Optik Renkli Filtre Camında çizgi oluşmamasının başlıca nedenleri arasında yüksek hammadde saflığı, fırın yapısı ve şekillendirme yöntemleri yer almaktadır. Birincisi, hammaddelerin yüksek saflığı, optik camın cilalama sonrasında hiçbir çizgi göstermemesinin bir nedenidir. Optik cam, saflığı %99'u aşan, genellikle milyonda birkaç parçanın altında düşük safsızlık içeriğine sahip ham maddeler gerektirir. Bu yüksek saflıktaki malzeme, erime sırasında oluşan yabancı maddeleri ve homojensizlikleri en aza indirir, böylece cilalama sonrasında oluşan çizgilenmeleri önler. İkincisi, fırın yapısı ve şekillendirme yöntemleri aynı zamanda optik camda çizgi oluşumunu da etkiler. Optik cam fırınları tipik olarak seramik veya platin refrakterleri kullanır ve eritme, düzenleme, rafine etme ve homojenleştirme odalarına ayrılır. Bu yapı, şekillendirme sırasında çalkalanmayı etkili bir şekilde en aza indirir, böylece çizgileri azaltır. Ayrıca döküm, haddeleme ve tank kırma teknikleri gibi şekillendirme yöntemleri çalkalamanın neden olduğu çizgilenmelerin önlenmesine yardımcı olur. Subei Optics, Optik Renkli Filtre Camı, Kaplama Filtre Camı ve Şeffaf Cam Pencere konusunda uzmanlaşmıştır. Son olarak eritme işlemi sırasındaki kontrol faktörleri. Hammadde aşamasında proses parametrelerinin ve tartımın sıkı bir şekilde düzenlenmesi, partinin eşit şekilde karıştırılmasını ve erimesini sağlar, böylece çizgilenmeler azalır. Sorunların ortaya çıkması halinde, hızlı analiz, düzeltme ve hata düzeltme, sorunun tırmanmasını önler. Özetle, cilalı optik camda çizgilerin bulunmaması temel olarak üç faktörden kaynaklanmaktadır: yüksek saflıkta ham maddeler, optimize edilmiş fırın tasarımı ve şekillendirme teknikleri ve eritme işlemi üzerinde sıkı kontrol.

Subei Optics, Optik Renkli Filtre Camı , Kaplama Filtre Camı ve Şeffaf Cam Pencere konusunda uzmanlaşmıştır. Optik cam, ışığın yayılma yönünü değiştirebilen ve ultraviyole, görünür veya kızılötesi ışığın göreceli spektral dağılımını değiştirebilen camı ifade eder. Dar anlamda optik cam, renksiz optik camı ifade eder; optik aletler için mercekler, prizmalar, aynalar ve pencereler üretmek için kullanılır. Optik cam ile diğer cam türleri arasındaki fark, optik görüntüleme için özel gereksinimleri karşılaması gereken optik sistemler içindeki bir bileşen olarak rolünde yatmaktadır. Sonuç olarak, optik camın kalite değerlendirmesi belirli özel ve sıkı kriterleri içerir. I. Belirli Optik Sabitler ve Aynı Parti İçindeki Optik Sabitlerin Tutarlılığı Her optik cam türü, farklı dalga boylarındaki ışık için tanımlanmış standart kırılma indisi değerlerine sahiptir ve optik sistemleri planlarken optik tasarımcılara temel oluşturur. Bu nedenle fabrikada üretilen optik camın optik sabitlerinin, bu değerler için belirlenen tolerans aralıkları dahilinde olması gerekir. Aksi takdirde gerçek görüntüleme kalitesi tasarım beklentilerinden sapacak ve optik cihazların performansından ödün verilecektir. II. Yüksek Şeffaflık Bir optik sistemin görüntüsünün parlaklığı camın şeffaflığıyla doğru orantılıdır. Optik camın belirli bir dalga boyundaki ışığa karşı şeffaflığı, optik absorpsiyon katsayısı Kλ ile ifade edilir. Işık bir dizi prizma ve mercekten geçerken, enerjisinin bir kısmı optik bileşenlerin arayüzlerindeki yansıma nedeniyle kaybolur, diğer kısmı ise ortamın (cam) kendisi tarafından emilir. Bu nedenle, birden fazla ince mercek içeren optik sistemler için geçirgenliği arttırmanın birincil yöntemi, yansıma önleyici kaplama katmanlarının uygulanması gibi mercek yüzeylerindeki yansıma kayıplarının azaltılmasında yatmaktadır.